WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 25-5Cu 產(chǎn)品說(shuō)明：
電弧焊條的焊接性能因藥皮不同而不同。
根據(jù)用途有效地使用不同的藥皮，不但能提高效率，而且還能降低成本，因此焊接時(shí)要使用合適的焊條。WEL系列可以焊接不銹鋼及所有鋼種。
此外本公司的奧氏體不繡鋼藥皮的種類有WEL Z系列、WEL ZZ系列。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 25-5Cu 焊接施工要領(lǐng)：
1、坡口加工
坡口加工*好使用機(jī)械切割，如采用粉末切割或電弧切割，要把殘?jiān)謇砀蓛?，用磨平機(jī)磨光后再焊接。
2、清潔
焊接前把坡口處的異物、污漬、潮氣、油脂等清理干凈，去除坡口處的污跡、油脂，可以使用丙酮、甲苯、輕質(zhì)汽油、中性肥皂等化學(xué)藥品。用化學(xué)藥品清理后，用水把藥品沖洗掉或用奧氏體不銹鋼鋼絲刷把坡口處清理干凈。注意不要用普通鋼絲刷以免坡口處留下鐵末。如果清理不徹底，熔敷金屬的碳量會(huì)增加，降低焊接部位的耐蝕性，產(chǎn)生氣孔，因此要特別注意坡口的清潔。
3、根部間隔
焊根間隔過(guò)窄，熔化不充分，過(guò)寬會(huì)產(chǎn)生裂紋或夾渣現(xiàn)象。
4、固定
焊接時(shí)，為了防止變形，應(yīng)掌握準(zhǔn)確的焊根間隙，使用合適的夾具。使用襯墊時(shí)要使用與母材同成分的襯墊，盡可能貼緊內(nèi)側(cè)。不能使用夾具時(shí)，定位焊的間距要比普通鋼小一些。要防止變形，采用適當(dāng)?shù)姆醋冃位蚴褂勉~襯墊板減少對(duì)接縫的熱影響也很有效。
5、焊條的保管
焊條在出廠時(shí)是十分干燥的，保管過(guò)程中有時(shí)會(huì)受潮，如受潮，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、飛濺大現(xiàn)象。因此使用前要在適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間下進(jìn)行烘干
6、焊接位置
焊接位置盡量采用平焊，如果必須立焊的話，要使用比平焊時(shí)細(xì)一號(hào)的焊條。
7、運(yùn)條方法
為了獲得完整的焊縫，應(yīng)盡量保持短焊。為了降低焊接熱量輸入，焊縫到縱梁停止。如要擺動(dòng)時(shí)，焊縫的寬度不超過(guò)焊條直徑的2.5倍。
8、封底焊
對(duì)接焊原則上要雙面焊。用切削刀、電弧氣創(chuàng)切削至確認(rèn)不會(huì)引起焊接缺陷時(shí)在進(jìn)行焊接。不過(guò)使用電弧氣刨時(shí)要用磨光機(jī)出去氧化物
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 25-5Cu 焊絲特征：
WEL 系列-------焊接性能優(yōu)良、焊縫成形好。
WEL Z系列------不易飛濺、易脫渣。
WEL ZZ系列------熔融速度快、易脫渣。
WEL ZZ系列------焊道外形美觀、即便是立焊、仰焊焊道也很平滑。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 25-5Cu 使用用途：
WEL 316ELC的熔敷金屬的碳含量比WEL 316L低，控制在0.030%以下，屬于特制低碳不銹鋼焊條。
碳含量低，鉻碳化物不易析出，具有極強(qiáng)的耐蝕性，用于焊后不能進(jìn)行固溶化熱處理場(chǎng)合的焊接。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 25-5Cu 注意事項(xiàng)：
1、原則上不預(yù)熱。
2、焊條應(yīng)在200-250C°下烘干約1小時(shí)。
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 25-5Cu 熔敷金屬化學(xué)成份（%）
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
|
D 316L
|
≤0.04
|
≤0.90
|
≤2.50
|
11.0-16.0
|
17.0-20.0
|
2.00-2.75
|
|
產(chǎn)品
|
0.034
|
0.36
|
1.44
|
13.71
|
17.4
|
2.29
|
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 25-5Cu 熔敷金屬機(jī)械性能：
|
|
抗拉強(qiáng)度N/mm2（kgf/mm2）
|
0.2%屈服強(qiáng)度N/mm2（kgf/mm2）
|
延伸率
|
吸收能量 （-196°C）J(kgf-m）
|
|
D 316L
|
≤510（≥52）
|
-
|
≥35
|
0
|
|
產(chǎn)品
|
541（55.2）
|
401（40.9）
|
40.5
|
62（6.3）
|
WEL不繡鋼電弧焊藥芯焊絲WEL 25-5Cu 焊接電流值（AC＆DC焊條+）：
|
焊條直徑（mm）
|
2.6
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
-
|
|
焊條長(zhǎng)度（mm）
|
300
|
350
|
350
|
350
|
-
|
|
電流范圍（A）
|
平焊
|
55-70
|
80-110
|
110-140
|
150-180
|
-
|
|
立焊仰焊
|
50-60
|
80-100
|
110-130
|
-
|
-
|
